隔膜泵的隔膜片處置方法
2013-06-17
1、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩壓設備中的料位不正常，進料時泵內料漿分別構成空位，構成缺料、打空泵，發生錘擊或碰擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，構成隔膜片疲乏損壞或擊穿。
2、隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推進液壓力的改動而改動，構成氣錘，隔膜有些受力增大，將隔膜打破。
3、進料溫度逾越規矩的100°c，加速隔膜老化，一同，料將中發生蒸汽中發生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄露時，推進液壓力降低，均構成隔膜受力不均，疲乏損壞。
4、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比逾越20%，致使卡閥，構成泵壓力不堅定，或由于閥設備時，閥錐定位不準，致使刺閥，致使隔膜瞬間受力加大致使分裂。
5、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿方位信號控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補排油，致使隔膜單側受力過大而分裂。
6、隔膜控制桿的支承磨損嚴肅，使控制桿偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、機組出現壓差，致使隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大致使分裂。
8、十字頭、活塞或油缸內襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承設備不正確等致使活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵一再跳停，也會使隔膜瞬時力增大致使分裂。
上海帕特泵業制造有限公司
2013年06月17日 星期一
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